Reallabor | Mönchengladbach

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6.000 m² Wohnfläche, 111 Wohnungen, 19 Gebäude, 5 unterschiedliche Sanierungskonzepte – in Mönchengladbach hat die LEG das erste Energiesprong-Reallabor in Deutschland an den Start gebracht. Im Stadtteil Hardt lässt der zweitgrößte deutsche Wohnungskonzern im kleinen Maßstab erproben, was im Großen funktionieren soll. Ziel des Reallabors ist die Entwicklung eines seriellen Sanierungskonzeptes, das es ermöglicht, jährlich rund drei Prozent des 166.000 Wohnungen umfassenden Bestands klima- und sozialverträglich zu sanieren.

Gebäudehülle

• Fassade: Vorgefertigte Fassadenelemente inkl. Dämmung, Fenstern und Türen
• Dach/oberste Geschossdecke: Dämmung der vorhandenen Dächer bzw. Erneuerung mit gedämmten Dachelementen

Anlagentechnik

• Heizung und Warmwasser: Hocheffiziente Wärmepumpen inkl. Speicher
• Lüftung: Lüftungstechnik inkl. Wärmerückgewinnung
• Energieerzeugung: Photovoltaikanlagen als Aufdach- oder Indach-Lösung
• Weitere (z.B. Balkone, Treppenhäuser, Außenanlagen,...): Neugestaltung der Hauseingänge, Treppenhäuser und Außenanlagen

Besonderheiten: Das Grundprinzip der seriellen Sanierung nach dem Energiesprong-Prinzip ist bei allen vier Lösungen gleich. Erprobt werden hier unterschiedliche technische Innovationen, die die schnelle, einfache und bezahlbare Bestandssanierung in der Breite weiter vorantreiben.

Im Reallabor erprobt das Unternehmen drei Innovationen. Zum Einsatz kommt u.a. ein neuartiges fassadenintegriertes TGA-Modul, in dem sich die Heizungs- und Warmwasserleitungen für die Wohnungen befinden. Das macht eine aufwendige Strangsanierung, die mit einer hohen Belastung für die Mieterinnen und Mieter verbunden ist, unnötig.

Eine weitere Besonderheit ist das hybride Lüftungssystem, das die Vorteile elektrischer und mechanischer Lüftung miteinander kombiniert. Die Fassadenelemente von ecoworks sind mit einer robusten und extrem witterungsbeständigen Verschalung aus Faserbeton verkleidet. Neuartige Designelemente werten das Fassadenbild mit Lisenen auf und kaschieren somit das für vorgefertigte Module typische Fugenbild. Mehr Informationen zum Projekt finden Sie auf der Mönchengladbach-Projektseite von ecoworks.

Im Reallabor wagt sich die Fischbach an eine besonders anspruchsvolle Innovation. Hier verbaut das Unternehmen erstmalig einen sogenannten Ground Cube. Dabei handelt es sich um einen unterirdischen Betonkubus, in dem die gesamte Gebäudetechnik steckt – Heizungstechnik, Elektroanschluss, Trinkwasseranschluss und Telekommunikation/ Internet. Die technische Versorgung der Wohnungen erfolgt über  einen Backpacker-Strang in der neuen Fassade. Auf diese Weise lässt sich die Gebäudetechnik minimalinvasiv und mieterfreundlich erneuern. Die Bestandsfassaden werden per Einblasverfahren gedämmt. Dabei werden Holzfasern mit Luftdruck in die Hohlräume gepumpt. Die Dämmvariante ist eine schnelle, kostengünstige und durch die Verwendung nachwachsender Rohstoffe besonders nachhaltige Lösung für die serielle Bestandssanierung.

Das im April 2022 gegründete Joint Venture der LEG und des österreichischen Baukonzerns Rhomberg verfügt über umfassendes Know-how in der Wohnungs- und Bauwirtschaft. Ziel des Unternehmens ist es, das Sanierungstempo zu erhöhen und die energetische Modernisierung für alle Bestandshalter bezahlbar zu machen. Diesem Anspruch ist Renowate bereits im ersten Projekt gerecht geworden. Innerhalb von vier Monaten wurde ein 2.500 m² großer Gebäuderiegel in der Zeppelinstraße seriell saniert. Im Reallabor saniert das Joint Venture aktuell drei Gebäude mit 21 Wohneinheiten. Pro Gebäude sind 2-3 Wochen für die Montage der vorgefertigten Fassadenmodule vorgesehen. Im Spätsommer 2023 wurden sollen die Gebäude schlüsselfertig an die LEG übergeben.

In Mönchengladbach erprobt das Unternehmen ein neuartiges Solardach. Statt der bislang üblichen Photovoltaikanlage als Aufdach-Lösung hat B&O im Living Lab erstmals eine Indach-Variante verbaut. Die Photovoltaikmodule bilden quasi das Dach und ersetzen damit die klassische Dacheindeckung. Neben dem ästhetischen Mehrwert überzeugt die Anlage mit guten Leistungsparametern und ausgeklügelter Technik. Modulare Mikrowechselrichter sorgen für eine einfache Installation und im Ernstfall für eine schnelle Reparatur. 

Zudem ist die Anlage weiterhin BEG förderfähig, da sie einen integralen Bestandteil des Dachmoduls darstellt. Die im Reallabor verbauten Fassadenmodule stammen aus dem neuen Werk in Frankfurt/ Oder, wo die B&O Gruppe 25 Millionen Euro in den Aufbau einer Fassadenfertigung 4.0 investiert. Die Produktionskapazitäten werden sukzessive erweitert, sodass pro Jahr rd. 200 Mehrfamilienhäuser mit insgesamt 1.500 Wohnungen seriell saniert werden können. Durch schnellere Planung, weniger Schnittstellen und kürzere Abläufe sollen perspektivisch Kostensenkungen im zweistelligen Bereich möglich sein.

Das Unternehmen setzt in Mönchengladbach ein innovatives Befestigungssystem ein, das in dreijähriger Entwicklungsarbeit speziell für das serielle Sanieren nach dem Energiesprong-Prinzip konzipiert wurde. Das zweiteilige System besteht aus Lastankern, die das Gewicht jedes Elements individuell abtragen, und Windankern, die Winddruck und -sog sicher auffangen. Die neuartige Verankerungslösung funktioniert ohne Einrüstung der Gebäude. Die Fassadenelemente werden einfach per Standkran und Hebebühne eingehängt. Das senkt die Baukosten und reduziert die Beeinträchtigung der Bewohnerinnen und Bewohner auf ein Minimum.

Eine weitere technische Innovation ist die zentrale Lüftungsanlage mit  Wärmerückgewinnung, die bis dato in der Bestandssanierung als nicht machbar galt. Dabei liegen die Vorteile im Vergleich zu dezentralen Lüftung auf der Hand: Es sind keine Wärmebrücken verursachenden Durchbrüche nötig und der Wartungsaufwand reduziert sich auf ein Gerät.